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不锈钢表面处理的重要性 表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理（包括化学抛光与电化学抛光、曲靖宣威电镀、曲靖宣威钝化、曲靖宣威着黑色、曲靖宣威着彩色、曲靖宣威化学加工等）前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、曲靖宣威存在毛刺、曲靖宣威形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、曲靖宣威毛刺、曲靖宣威不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果. 处理去除的污物 不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类. 有机污物.包括矿物油（诸如柴油、曲靖宣威机油、曲靖宣威凡士林、曲靖宣威石蜡乍）以及动物和植物油（如豆油、曲靖宣威茶油、曲靖宣威菜籽油、曲靖宣威猪油、曲靖宣威牛油等）,三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、曲靖宣威切削油、曲靖宣威睡火抽、曲靖宣威磨光膏和抛光膏以及手指印. 无机污物.包括泥土、曲靖宣威尘埃颗粒、曲靖宣威热处理时生成的氧化物 不锈钢制件预处理的步骤 表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度. 除油.除净表面的油污. 酸洗.除去表面的氧化物. 弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织

防腐前金属处理: （1）金属防腐涂装表面处理: 通常金属表面会附有尘埃、曲靖宣威当地油污、曲靖宣威当地氧化皮、曲靖宣威当地锈蚀层、曲靖宣威当地污染物、曲靖宣威当地盐份或松脱的旧漆膜.其中氧化皮是比较常见但容易被忽略的部分.氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层,通常附着比较牢固,但相比钢铁本身则较脆,并且其本身为阴极,会加速金属腐蚀.如果不这些物质直接涂装,势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力.据统计,大约有70％以上的油漆问题是由于不适当的表面处理所引起的.因此,对于一个金属防腐涂装油漆系统的性能体现,合适的表面处理是至关重要的.... （2）金属防腐表面清理等级: 也即清洁度,代表性国际标准有两种:一种是美国85年制订"SSPC-";第二种是瑞典76年制订的"Sa-",它分为四个等级分别为Sa1、曲靖宣威当地Sa2、曲靖宣威当地Sa2.5、曲靖宣威当地Sa3,为国际惯常通用标准,详细介绍如下:Sa1级——相当于美国SSPC—SP7级.采用一般简单的手工刷除、曲靖宣威当地砂布打磨方法,这是四种清洁度中度 的一级,对涂层的保护仅仅略好于未采用处理的工件.Sa1级处理的技术标准:工件表面应不可见油污、曲靖宣威当地油脂、曲靖宣威当地残留氧化皮、曲靖宣威当地锈斑、曲靖宣威当地和残留油漆等污物.Sa1级也叫做手工刷除清理级.（或清扫级） Sa2级——相当于美国SSPC—SP6级.采用喷砂清理方法,这是喷砂处理中 的一级,即一般的要求,但对于涂层的保护要比手工刷除清理要提高许多.Sa2级处理的技术标准:工件表面应不可见油腻、曲靖宣威当地污垢、曲靖宣威当地氧化皮、曲靖宣威锈皮、曲靖宣威油漆、曲靖宣威氧化物、曲靖宣威腐蚀物、曲靖宣威和其它外来物质（疵点除外）,但疵点限定为不超过每平方米表面的33%,可包括轻微阴影;少量因疵点、曲靖宣威锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点.如果工件原表面有凹痕,则轻微的锈蚀和油漆还会残留在凹痕底部.Sa2级也叫商品清理级（或工业级）. Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及标准的级别.Sa2.5级也叫近白清理级（近白级或出白级）.Sa2.5级处理的技术标准:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点、曲靖宣威锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点. Sa3级——级相当于美国SSPC—SP5级,是工业上的 处理级别,也叫做白色清理级（或白色级）.Sa3级处理的技术标准:与Sa2.5级一样但5%的阴影、曲靖宣威疵点、曲靖宣威锈蚀等都不得不存在了. 随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要.人们提出的"重防腐涂料（Heavy-dutyCoating)"的概念,一般指在苛刻的腐蚀环境使用,包括底漆和面漆的配套涂料.简单地说:重防腐涂料就是使用寿命更长,可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料.在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上,在酸、曲靖宣威碱、曲靖宣威盐和溶剂介质里,并在一定温度的腐蚀条件下,一般应能使用5年以上