液压双液注浆机特点说明:
1、双缸双液双效果,活塞往复,可完成两种液体的吸排;
2、液压驱动,机器作业牢靠,泵送压力高间隔远,水平150m笔直100m;
3、设备排浆量大,流量可调理,施工更灵敏;
4、首创的换向组织,对有特殊要求的作业场所(防爆)也能适用;
5、构造紧凑,合适狭小空间施工。
利于双液注浆机前期施工应注意的问题:
1、在寻找裂缝时,首先应对裂缝进行分析,并按裂缝不同宽度、长度分别取芯,摸清裂缝深度发展规律,合理安排钻孔位置。如非贯穿裂缝且深度较浅,可不用取芯。
2、寻找裂缝是一项繁琐、细致的工作,如表面不易干燥,可以用喷灯烘干,裂缝处因含水,立即可发现,能提高工作效率。每一施工区块必须确保无遗漏。
3、使用灌注泵注浆浆液必须知道,灌注浆液应从 格注浆嘴开始(结构立面由下往上灌注),当浆液从裂缝处冒出,应立即停止,移入第二格继续灌注,依次向前进行。在灌注过程中,如果浆液已满相邻注浆咀位置,可以跳开不注;如注浆后发现裂缝两端仍有裂缝延伸,或有裂缝与其交叉,应该在该位置补孔,重新注浆。这样,整条裂缝的 欠注浆才算结束。
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1、当一格注浆咀、在灌注较长时间后(约5分钟后),浆液仍未从裂缝内冒出,应停止灌注,间隔一段时间进行,如未灌满,应检查钻孔是否与裂缝交叉、底板是否因有孔洞造成跑浆等情况,等查明原因后再进行。
2、灌注时应严密注视灌注机的工作压力表,如超过额定压力(500公斤以上)。应停机待压力表针回零后再进行。如压力仍居高不下,应重新钻孔,并确认钻孔与裂缝完全交叉时再注浆。
3、堵塞双液注浆机注浆时,如裂缝和钻孔内没有水,待浆液灌注完成后,应从原注浆嘴向裂缝处补注清水(冬季或环境温度较低时应补注30c以上的清水)。